مس دارای رسانایی حرارتی عالی است و می تواند به سرعت گرما را از مناطق با دمای بالا هدایت کند

قطعات پرتاب مس با دقت بالا C-ETP رسانایی الکتریکی

مس دارای رسانایی حرارتی عالی است و می تواند به سرعت گرما را از مناطق با دمای بالا هدایت کند.ارتباطات، خودرو، لوازم خانگی و صنایع دیگر. با توسعه مداوم علم و فن آوری، تماس قرمز مس تکنولوژی سخت افزار پرتاب ادامه خواهد داد پیشرفت و بهبود،و سهم بيشتري در توسعه صنعت پردازش فلز داشته باشد.

Our company offers a complete range of services from materials to finished parts and has helped many companies to produce precision copper parts and to meet their specifications in terms of surface quality، دقت و تحمل

• تماس های الکتریکی: قطعات پرتاب مس به طور گسترده ای در کانکتورهای الکتریکی، سوئیچ ها، رله ها، قطع کننده های مدار و سایر دستگاه های الکتریکی استفاده می شود.رسانایی بالای مس باعث می شود که جریان برق به طور کارآمد جریان یابد، در حالی که فرآیند چاپ اجازه می دهد تا برای ایجاد طرح های تماس پیچیده است.
• قطعات خودرو: قطعات پرتاب مس در قطعات مختلف خودرو ، از جمله قطعات سیستم سوخت ، کانکتورهای الکتریکی ، ترمینال ها و خانه های سنسور یافت می شود.هدایت الکتریکی و مقاومت مس در برابر خوردگی در سیستم های الکتریکی و الکترونیکی خودرو مفید است.
• ترمینال ها و کانکتورها: قطعات پرتاب مس در تولید ترمینال ها و کانکتورهای مورد استفاده در سیم کشی و کابل های الکتریکی استفاده می شود. این قطعات

با استفاده از تکنولوژی پیشرفته ما، پروفایل های مس ما می توانند بر اساس نقشه های مشتریان ما برای پاسخگویی به نیازهای مهندسی دقیق آنها تمبر شوند.قطعات پرتاب مس از طریق فرآیندی به نام پرتاب مس یا پرتاب ورق فلز مس تولید می شونداین فرآیند شامل مراحل زیر است:

• انتخاب مواد: ورق های مس یا آلیاژ مس با کیفیت بالا برای پرتاب قطعات انتخاب می شوند. مواد مس خاص بر اساس خواص مورد نظر مانند رسانایی،انعطاف پذیریو مقاومت در برابر خوردگی.
• طراحی و آماده سازی مروارید: یک مروارید که از دو قسمت (پونچ و مروارید) تشکیل شده است، برای ایجاد شکل مورد نظر از بخش پرتاب مس طراحی شده است.مرطوب کننده معمولا از فولاد سخت ساخته شده است و متناسب با ابعاد و ویژگی های خاص قطعه سفارشی می شودآماده سازی فلز ورق: ورق مس با برش آن به اندازه و شکل مورد نیاز آماده می شود. این کار می تواند از طریق روش های برش یا برش مانند برش لیزر یا برش جت آب انجام شود.سپس ورق را تمیز می کنند و برای حذف لبه های تیز یا نقص های سطحی از آن پاک می کنند.
• فرآیند چاپ: ورق مس آماده شده در یک چاپ چاپ بین پنچ و قالب قرار می گیرد. چاپ چاپ فشار بر ورق مس اعمال می شود،مجبور کردن آن را به شکل حفره قالب سازگار است. ضربه، که یک ابزار فولادی سخت است، ورق مس را در قالب فشار می دهد و به این ترتیب شکل مورد نظر را تشکیل می دهد.
• شکل دادن و خم کردن: علاوه بر شکل دادن اساسی، فرآیند چاپ می تواند شامل عملیات شکل دادن و خم کردن برای ایجاد ویژگی ها یا زاویه های پیچیده تر باشد.این با استفاده از ضربه های اضافی به دست می آید، می شود، یا ابزار خم کردن در داخل مطبوعات چاپ می شود. چندین عملیات چاپ ممکن است برای رسیدن به شکل نهایی انجام شود.
• برش و سوراخ کردن: عملیات برش و سوراخ کردن ممکن است برای حذف مواد اضافی یا ایجاد سوراخ ها و حفره ها در بخش پرتاب مس انجام شود.
• عملیات ثانویه: پس از فرآیند چاپ اولیه، عملیات ثانویه ممکن است بسته به الزامات خاص قطعه انجام شود.تکمیل سطح (مانند پولیش یا پوشش)، جوش و جوش، یا فرآیند مونتاژ برای پیوستن چندین قطعات چاپ شده با هم.
• کنترل کیفیت: در طول فرآیند تولید، قطعات پرتاب مس تحت بازرسی کنترل کیفیت قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات و تحمل ابعاد مورد نیاز را برآورده می کنند.این می تواند شامل اندازه گیری ابعاد باشد، بازرسی های بصری، ارزیابی کیفیت سطح و سایر روش های آزمایش.

درباره ما: